【质量管理】咨询辅导项目

一、在质量、成本、生产的三角关系中，企业会存在以下困惑

1、微利时代，企业如何通过质量管理，在企业内部赚取可观利润?

2、当质量与生产、成本发生冲突的时候，为什么总是质量第一个妥协？

3、“质量是企业的生命”是口号还是行动？

4、质量经理在组织中究竟扮演什么样的角色？是“警察”、“法官”还是“医生”？

5、如何创建以客户为中心的组织？如何定义客户要求？质量是“好”吗？

6、质量改进为什么要求高管承诺开始？是质量管理还是管理质量？

7、当供应商的能力与组织的要求有差距，但管理层没有更换供应商的意愿，怎么办？

8、高质量和低成本可以成为“孪生兄弟”吗？

9、如何运用质量工具和方法提升生产质量、削减质量代价？

10、如何运用质量管理工具和方法解决研发、采购、制造和客诉问题？

二、【质量管理】能帮助企业解决以下问题

1、.对质量不够重视，一切都在为出货而努力。

2、公司所有质量体系文件是摆设，不能在实际中运用，发挥质量保证的作用。

3、各部门之间在质量管控与处理等问题上扯皮、推诿，相互指责。

4、现场返工品多，报废率高，同样问题反复发生，不合格率居高不下，大家习以为常。

5、客诉多，客退品多，客诉经常投诉，客户意见大。

6、经常出现因质量事故而停机、停线，现场不良品到处乱放，没有及时处理。

7、质量问题统计分析和预防措施欠缺，大家天天在到处扑火。

三、澳森特【质量管理】咨询辅导思路

1、澳森特从开发和供应商的源头到制程、仓储、出货、客户服务全过程进行质量管理的提升，不仅重视质量体系、标准、管理工具与手法，还结合统计应用与质量文化，将质量管理提升到营运与战略层面。

2、澳森特会结合公司实情，制订合适、合理的体系文件，让质量体系为员工所接受、所运用，真正起到和品质保证的作用，避免品质管控失效的问题。

3、用管理方法与工具理顺品质管控的失效点，运用统筹规划的手段，系统全面地解决企业存在的质量管理问题。

4、培训与辅导相结合，提升员工与管理者品质识别和预防的能力。

5、有一批专业、实战经验丰富的品质咨询和技术咨询团队。

四、【质量管理】咨询给企业带来的价值

定性效果：

　　1）质量责任归属清晰,不再有推诿扯皮现象

　　2）制度和实际运行一致,不再有两张皮现象

　　3）质量事故处理有章可循

       4）大部分质量事故不再复发

定量效果

 1、提升品质管理指标：直通率、成品入库抽检合格率、首件合格率、合格率等提升；

 2、降低质量损失成本：成品报废率、返工率、客诉率等下降；

 3、降低单位产品耗材使用量；

 4、降低制程作业不良（如用错料等）；

 5、提升单位时间人均产出；

 6、减少因品质问题造成的停线工时；

 7、提升员工质量意识及专业技能；

 8、品质提升带来生产效率提升，成本降低同时带动供应商品质并整合供应链资源；

 9、客户质量投诉减少

10、品质的提升可实现品牌战略，利润倍增。

五、合作方式

 1、全程驻厂咨询辅导

 2、定期驻厂咨询辅导

七、咨询辅导流程

第一阶段：项目咨询洽谈阶段

双方沟通，了解企业需求和目标，达成基本共识

第二阶段：企业调研阶段

咨询专家通过问卷调查、访谈、现场观察等方法，了解企业存在的问题，提交给企业项目计划书

第三阶段：合同签订阶段

双方达成共识，签订合同

第四阶段：项目启动阶段

咨询老师进厂，经老师深度诊断后与企业确定项目的总体推行计划

第五阶段：项目实施阶段

与企业一起按项目总体推行计划实施

第六阶段：项目总结及结案

项目评价与成果展示，向企业提交项目总结报告，企业满意后结案